Соединительные муфты с упругим элементом типа SG-HRC

Купить соединительные муфты с упругим элементом типа SG в интернет-магазине

Купить соединительные муфты с упругим элементом типа HRC в интернет-магазине

Муфты SG-HRC – это в основном муфты общего назначения с гибким элементом, который способен компенсировать отклонения высокой степени.
Параллельные отклонения до 0,5 мм.
Осевые отклонения до 1,7 мм.
Благодаря своей надежной конструкции муфты SG-HRC могут работать с большими валами, что делает их более экономичным предложением.

Существенные характеристики

ЭКОНОМИЧНОСТЬ
Конструкция муфты SG-HRC оптимизирована таким образом, что допустимые мощности сбалансированы по соответствующим диаметрам валов с использованием крепления зажимной конус.

ЭЛАСТИЧНОСТЬ
Переходные пиковые нагрузки снижаются при помощи гибкого компонента, прогибание которого является основным конструкторским решением.

ОТКЛОНЕНИЕ
Случайное параллельное, угловое и осевое смещение соединяемых валов может быть компенсировано.

УСТАНОВКА
Быстрая и удобная установка без специальных инструментов; требуется только торцовый ключ.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Фактически отсутствует; смазка не требуется.

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА
Благодаря эластомерному компаунду муфта SG-HRC подходит для использования во многих условиях в температурном диапазоне от -40оС до +100оС.

ПРЕИМУЩЕСТВА
Если при неблагоприятном стечении обстоятельств гибкий компонент выходит из строя, привод осуществляется посредством взаимодействия кулачков, являющихся неотъемлемой частью фланцев.

ОСОБЫЕ СЛУЧАИ	ТИПЫ ПРИВОДОВ
При эксплуатации, если возникают существенные толчки, вибрация и отклонения момента вращения, а также для поршневых машин, например, двигателей внутреннего сгорания, поршневых насосов и компрессоров, обратитесь в SATI с полным комплектом деталей механизма для выполнения анализа кручения.	Электрические приводы			Двигатели внутреннего сгорания
	Паровые турбины			Паровые двигатели
				Водяные турбины
	ЧАСЫ РАБОТЫ В ДЕНЬ
КЛАСС МЕХАНИЗМА ПРИВОДА	8 и меньше	От 8 до 16 включительно	Свыше 16		8 и меньше	От 8 до 16 включительно	Свыше 16
РАВНОМЕРНАЯ РАБОТА
Мешалки, машины для пивоварения, центробежные воздуходувки и компрессора, транспортеры, центробежные вентиляторы и насосы, генераторы, оборудование для отведения сточных вод	1	1,12	1,25		1,25	1,4	1,6
УМЕРЕННЫЕ ТОЛЧКИ*
Механизмы для обработки глины, лебедки кранов, стиральные машины, деревообрабатывающие механизмы, механические инструменты, ротационные мельницы, машины для производства бумаги, текстильные механизмы.	1,6	1,8	2		2	2,24	2,5
СИЛЬНЫЕ ТОЛЧКИ*
Конвейеры с возвратно-поступательным движением, дробилки, мешалки, механизмы для измельчения металла, механизмы для производства резины (смесители Бенбери и мельницы), поршневые компрессора	2,5	2,8	3,12		3,12	3,55	4

* Рекомендуется, чтобы в случае если ожидаются отклонения нагрузки, к устройствам применялись ключи (с углом зазора в случае зажимных конических вкладышей)

ВЫБОР СТАНДАРТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Для выбора соответствующего размера рамы двигателя испульзуйте таблицу 2, найдите применимую номинальную скорость электродвигателя в соответствующем столбце.
Выберите соответсвующую муфту для Taper-Lock® (зажимного конуса) H’ или F’

ТАБЛИЦА 2 - ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НЕ МЕНЕЕ 1,6

Размер рамы двигателя	Диаметр вала мм	3000 об/мин.		1500 об/мин.		1000 об/мин.		750 об/мин.
Размер рамы двигателя	Диаметр вала мм	Мощность двигателя кВт	Размер муфты	Мощность двигателя кВт	Размер муфты			Мощность двигателя кВт	Размер муфты
90S	24	1,5	70	1,1	70	0,75	70	-	-
90L	24	2,2	70	1,5	70	1,1	70	-	-
112M	28	4	90	4	90	2,2	90	1,5	90
132S	38	5,5	110	5,5	110	3	110	2,2	110
132S	38	7,5	110
132M	38			7,5	110	4	110	3	110
132M	38					5,5	110	3	110
160M	42	11	110	11	110	7,5		4	110
160M	42	15	110	11	110	7,5	110	5,5	110
160L	42	18,5	110	15	110	11	130	7,5	110
180M	48	22	150	18,5	150
180L	48			22	150	15	150	11	150
200L	55	30	180			18,5	180	15
200L	55	37	180	30	180	22	180	15	180
225S	60			37	180			18,5	180
225M	55*	45	180	45	180	30	180	22	180
225M	60	45	180	45	180	30	180	22	180
250M	60*	55	180	55	230	37	230	30	230
250M	65	55	180	55	230	37	230	30	230
280S	75			75	230	45	230	37	230
280M	75			90	230	55	230	37	230

* Только 3000 об/мин.

a) Эксплуатационный коэффициент
Определите необходимый эксплуатационный коэффициент на основании Таблицы 1.

b) Проектная мощность
Умножьте мощность при нормальной работе на эксплуатационный коэффициент. Вы получите проектную мощность, которая используется как основание для выбора муфты.

c) Размер муфты
Используйте Таблицу 3 найдите соответствующую скорость в столбце скорости и мощность, равную или большую проектной мощности.

d) Размер отверстия
По размеру, определенному по Таблице 5, выберите втулки, соответствующию необходимым отверстиям
Зарегистрированная товарная марка

Пример: Требуется, чтобы соединение вала передавало 70 кВт с электрического двигателя 1440 об/мин. на подъемное устройство, работающее свыше 16 часов в день. Вал двигателя 70 мм, а вал подъемного устройства 75 мм.

а. Эксплуатационный коэффициент
По Таблице 1 эксплуатационный коэффициент равняется 2.

b. Проектная мощность
Проектная мощность 70х2=140 кВт

с. Размер муфты
На основании скорости 1440 об/мин. в столбце скорости в Таблице 3 (таблицы вычисления мощности) – первая мощность, превышающая необходимые 140 кВт (проектную мощность) – это 143 кВт. Размер муфты в верхней части данного столбца составляет 180.

d) Размер отверстия
По ссылке на размеры в таблице 5 можно найти, что для типа HRC - 180B диаметры обоих валов находятся в необходимом диапазоне для отверстия.
Тем не менее, при выборе муфты требуется коническое отверстие, в таком случае выберите HRC-230.

ТАБЛИЦА 3 – ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ (кВт)

Скорость об/мин.	РАЗМЕР МУФТЫ
Скорость об/мин.	70	90	110	130	150	180	230	280
100	0,33	0,84	1,68	3,3	6,28	9,95	20,9	33
200	0,66	1,68	3,35	6,6	12,6	19,9	41,9	66
400	1,32	3,35	6,7	13,2	25,1	39,8	83,8	132
600	1,98	5,03	10,1	19,8	37,7	59,7	126	198
720	2,37	6,03	12,1	23,8	45,2	71,6	151	238
800	2,64	6,7	13,4	26,4	50,3	79,6	168	264
960	3,17	8,4	16,1	31,7	60,3	95,5	210	317
1200	3,96	10,1	20,1	39,6	75,4	119	251	396
1440	4,75	12,1	24,1	47,5	90,5	143	302	475
1600	5,28	13,4	26,8	52,8	101	159	335	528
1800	5,94	15,1	30,2	59,4	113	179	377	594
2000	6,6	16,8	33,5	66	126	199	419	660
2200	7,26	18,4	36,9	72,6	138	219	461	726
2400	7,92	20,1	40,2	79,2	151	239	503
2600	8,58	21,8	43,6	85,8	163	259	545
2880	9,5	24,1	48,3	95	181	286
3000	9,9	25,1	50,3	99	188	298
3600	11,9	30,1	60,3	118	226
Номинальный момент вращения (Нм)	31,5	80	160	315	600	950	2000	3150
Максимальный момент вращения (Нм)	72	180	360	720	1500	2350	5000	7200

ТАБЛИЦА 4 – ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Характеристика Максимальная скорость* об/мин.	РАЗМЕР МУФТЫ
Характеристика Максимальная скорость* об/мин.	70	90	110	130	150	180	230	280
Номинальный момент вращения (Нм)	8300	6740	5110	4400	3800	3180	2540	2080
Характеристика	31,5	80	160	315	600	950	2000	3150
Максимальный момент вращения (Нм)	72	180	360	720	1500	2350	5000	7200
Максимальное отклонение от параллельности (мм)	0,3	0,3	0,3	0,4	0,4	0,4	0,5	0,5
Максимальное осевое отклонение (мм)	0,2	0,5	0,6	0,8	0,9	1,1	1,3	1,7

*Максимальная скорость муфты рассчитывается на основании допустимой периферической скорости материала муфты. При выборе малых размеров для скорости более чем 3600 об/мин. получите консультацию специалистов SATI.

ТАБЛИЦА 5 – РАЗМЕРЫ

J = Зазор для ключа, необходимый для затягивания и ослабления вкладыша на валу.

ТИП	Мощность	Вкладыш	Минимальное отверстие	Максимальное отверстие	H2	B	E	H	J*	Максимальное отклонение		Максимальные обороты n (об/мин.)	Момент инерции (кг/см³)	De	D	b	G
ТИП	Мощность	Вкладыш	Минимальное отверстие	Максимальное отверстие	H2	B	E	H	J*	Параллельное	Осевое	Максимальные обороты n (об/мин.)	Момент инерции (кг/см³)	De	D	b	G
70	0,33	1008	9	25	20	23,5	25	65	29	0,3	0,2	9100	8,5	69	60	31	18
90	8,84	1108	9	28	19,5	23,5	30,5	69,5	29	0,3	0,5	7400	11,5	85	70	32	22,5
110	1,68	1610	14	42	18,5	26,5	45	82	38	0,3	0,6	5630	40	112	100	45	29
130	3,3	1610	14	42	18	26,5	53	89	38	0,4	0,8	4850	78	130	105	50	36
150	6,28	2012	14	50	23,5	33,5	60	107	42	0,4	0,9	4200	181	150	115	62	40
180	9,95	2517	16	60	34,5	46,5	73	142	48	0,4	1,1	3500	434	180	125	77	49
230	20,9	3020	25	75	39,5	52,5	85,5	165	55	0,5	1,3	2800	1207	225	155	99	59,5
280	33	3525	35	100	51	66,5	106	208	67	0,5	1,7	2300	4465	275	206	119	74,5