.png)
 копия.png)
Втулки скольжения ISB сократят затраты на смазочные материалы
14.01.2020
Втулка скольжения – это трубчатое кольцо, устанавливаемое между гнездом в корпусе и валом. Она разделяет вращающиеся части подвижного узла, которые не должны непосредственно соприкасаться между собой.
Втулки изготавливаются из антифрикционных материалов с малым коэффициентом трения, благодаря чему уменьшается сопротивление вращению, нагрев и износ трущихся деталей.
Итальянский бренд ISB производит широкий ассортимент втулок скольжения, однако мы заострим ваше внимание на втулках скольжения с твёрдой смазкой серии BG.
Они используются в металлургии, в машинах для горнорудной и судостроительной промышленности, в гидротурбинах и в среде с коррозионными агентами или иными химическими веществами.
Отличительной чертой данного типа втулок является бронзовая базовая конструкция (BG2) с ячейками, заполненными твердым смазочным материалом, как правило, графитом. Втулки также могут изготавливаться из таких материалов, как латунь (BG1), чугун (BG4), сталь (BG5) и даже биметаллический сплав (BG3) по требованию.
Особенная конструкция смешанного типа, благодаря своей самосмазывающейся способности, обеспечивает долгий срок службы при использовании, гарантируя высокие рабочие характеристики во времени.
В таблице ниже представлены технические требования к материалам, которые используются для изготовления втулок.
|
BG1 |
BG2 (бронза) |
BG3 (биметаллический сплав) |
BG4 (чугун) |
BG5 (сталь) |
|
| Внешний вид втулки |
|
|
|
|
|
| Металлография |
|
|
|
|
|
| Состав | CuZn25AI6Fe3Mn3 | CuSn6Zn6Pb3 | Stahl/Steel + CuSn6Zn6Pb3 | GJL-250 | 100Cr6 |
| Твёрдость | 210 ~ 250 HB | 80 ~ 120 HB | 60 ~ 90 HB | 180 ~ 230 HB |
55 ~ 60 HRC |
| Максимальная температура | 300 °C | 350 °C | 300 °C | 400 °C | 350 °C |
| Максимальная нагрузка | 100 Н/мм2 | 60 Н/мм2 | 70 Н/мм2 | 60 Н/мм2 | 250 Н/мм2 |
| Коэффициент трения | < 0,16 | < 0,15 | < 0,14 | < 0,18 | < 0,17 |
|
Максимальная скорость (без смазки) |
0,4 м/с | 2 м/с | 2 м/с | 0,5 м/с | 0,1 м/с |
| Максимальная скорость (с жидкой смазкой) | 5 м/с | 10 м/с | 10 м/с | 5 м/с | 3 м/с |
| Отличительные особенности |
Сплав общего назначения. Состав из высокопрочной латуни (двойной, по сравнению с обычной бронзовой втулкой) значительно увеличивает предел выносливости. Применение: станки для непрерывного литья и конвейерных лент для металлургии. |
Основной сплав для изготовления втулок скольжения. Предназначен для ситуаций с низкой нагрузкой и высокой температурой. Применение: хлебопекарные печи, машины для лёгкой промышленности, оборудование и т. п. |
Бюджетная цена исходного материала и увеличенная стойкость к сжатию. Внутренняя часть втулок BG3 изготавливается из материала втулок BG2. Применение: детали для строительных машин, не требующие смазывания жидкой смазкой, машин для металлургической промышленности и конвейерных лент. |
Материал значительно снижает расходы, обеспечивая удовлетворительные рабочие характеристики. Втулки BG4 могут заменить втулки BG2 в случаях, когда требуемые характеристики не являются такими высокими. Применение: прессы, печатные машины. |
Благодаря отличным рабочим характеристикам широкого спектра применения, втулки BG5 используются в опорных деталях подъёмных органов. Однако сталь не подходит для работы в воде, с кислотами и щелочами. Применение: опорные детали подъёмных органов (лебёдки, краны). |
Втулки скольжения с твёрдой смазкой BG идеально подойдут в случаях, когда:
- невозможно проведение смазки снаружи;
- необходим монтаж самосмазывающейся стандартной втулки скольжения;
- рабочая температура – слишком высокая или слишком низкая.
Познакомиться с ассортиментом втулок можно в действующем каталоге ISB.
Подобрать и заказать втулки скольжения с твёрдой смазкой BG по параметрам можно самостоятельно в нашем интернет-магазине.
Если испытываете трудности c подбором, сделать правильный выбор помогут наши менеджеры. Направляйте свои заявки:
- по телефону 8 (800) 700-72-07
- по электронной почте sale@technobearing.ru