Вход / Регистрация
Не определено /
Пн-Пт. с 8:00 до 17:30
8 (800) 700-72-07

В Вашем городе отсутствует филиал Technobearing.
Выберите почтовую доставку?

Нет. Выбрать другой город
Каталог товаров
Каталог товаров

«Техноберинг-сервис»: наш опыт в замене шкивов на промышленных кондиционерах

19.11.2019

Не первый год специалисты технического сервиса умело спасают клиентов от поломок на предприятиях. В ноябре они столкнулись с очередной задачей – заменой шкивов на промышленном кондиционере – и тут же взялись за дело.

Перед проведением работ специалисты собрали информацию по объекту:

  • провели геометрические измерения шкивов и диаметров валов;
  • записали длину и профиль ремней, количество ручьев на шкивах;
  • передали информацию в отдел продаж.

Коллеги в офисе подобрали современные шкивы со втулками тапербуш, а специалисты сервиса изготовили переходную шпонку, поскольку в старой шпоночный паз не соответствовал ГОСТу и не подходил для установки новых шкивов.

Как выполнялась замена шкивов?

1.   Сначала мы сняли старые приводные колёса с оборудования при помощи съёмников SKF. Пришлось изрядно попотеть, так как шкивы были установлены внатяг.

замена шкивов (3) замена шкивов (4)

2.   Затем произвели установку новых комплектующих.

3.   Далее выполнили лазерную выверку: установили приборы Optibelt Laser Pointer II и обнаружили несоосность шкивов в 35 мм. Полученный перекос оказался очень большим, поэтому нам потребовалось подрезать раму электродвигателя для разворота его оси параллельно оси вала кондиционера.

замена шкивов (5) замена шкивов (9)

4.   После разворота несоосность из 35 мм перешла в  1,5 мм. Для стабильной работы оборудования этого значения более чем достаточно, поскольку допуск на перекос ременного двигателя составляет 5 мм на каждые 500 мм.

замена_шкивов_(2).jpg замена_шкивов_(6).jpg

5.   Теперь переходим к балансировке рабочего колеса кондиционера. Сняли торцевую крышку корпуса кондиционера, осмотрели рабочее колесо и наметили нулевую точку – от неё будет производился отсчёт для навески балансировочных грузов. Провели балансировку с помощью балансировочного комплекта и виброанализатора CSI 2140 EMERSON.

замена_шкивов_(7).jpg замена_шкивов_(1).jpg

6.   Собрали детали в обратной последовательности. Установили защитные кожухи.

После замены шкивов и динамической балансировки исходная вибрация снизилась в 11 раз и оказалась в пределах допусков по ГОСТ 10816. Заказчик остался доволен работой, а мы рады, что помогли ещё одному клиенту восстановить работоспособность оборудования.

-

Ознакомиться с другими работами технического сервиса и заказать выезд можно здесь.