Ключевые тренды в мировой подшипниковой промышленности

Подшипники – важные компоненты любого оборудования. Они не только уменьшают трение, но и поддерживают нагрузку, передают мощность, что способствует эффективной работе машин и агрегатов. Сейчас мировой рынок подшипников составляет порядка 40 млрд. долларов, и ожидается, что к 2026 году он вырастет до 53 млрд. долларов со среднегодовым темпом роста 3,6%.

Подшипниковый сектор можно рассматривать как традиционную отрасль, в которой доминируют компании, работающие в течение нескольких десятилетий. Викас Манрал, директор по маркетингу Solution Buggy Connect Pvt Ltd. с многолетним опытом в мировой подшипниковой промышленности, рассказал о тенденциях, которые могут сыграть важную роль в формировании отрасли в текущем десятилетии.

1.   Адаптация

В промышленности (особенно в автомобильной и аэрокосмической) набирают популярность «интегрированные подшипники», окружающие компоненты которых становятся неотъемлемой частью самого подшипника. Их использование снижает стоимость оборудования, повышает надёжность, обеспечивает простоту монтажа и увеличивает срок службы.

Подшипниковая отрасль плавно переходит к разработке новых типов подшипников для конкретных задач. А поставщики в результате предлагают специализированные изделия, соответствующие определённым требованиям в таких областях, как сельскохозяйственная техника, ткацкие станки в текстильной и турбокомпрессоры в автомобильной промышленности.

2.   Прогнозирование и мониторинг условий

Проектирование подшипников шагнуло далеко вперёд. Сегодня для решения подобной задачи используются сложные программные средства моделирования. Компьютерные и аналитические коды могут с разумной инженерной уверенностью прогнозировать рабочие характеристики изделий, срок их службы и надёжность, превышающие показатели без проведения дорогостоящих лабораторных или полевых испытаний.

Однако теперь растёт необходимость в отслеживании состояния подшипника. Неожиданные сбои оборудования могут привести к незапланированным простоям производства, дорогостоящей замене деталей, проблемам безопасности и экологии.

Контроль состояния подшипника помогает в обнаружении неисправностей до того, как произойдёт катастрофический отказ. Именно поэтому OEM-производители работают над созданием сенсорного «умного подшипника». Технология позволит изделиям непрерывно сообщать свои рабочие условия с помощью датчиков с внутренним питанием и электроники для сбора данных.

3.   Материалы и покрытия

Достижения в области материалов продлили срок службы подшипников даже в тяжёлых условиях эксплуатации. В подшипниковой промышленности сейчас используются твёрдые покрытия, керамика и новые специальные стали, которые ещё несколько лет назад не были доступны для применения.

Такие материалы повышают производительность и результативность изделий. В некоторых случаях они позволяют тяжёлому оборудованию продолжать работу в условиях, когда ни один смазочный материал не способен эффективно работать.

Есть позитивные изменения и в текстурировании подшипников, и во внедрении износостойких покрытий в роликовые элементы и дорожки качения. Эти процессы значительно ускорились за последние годы. Например, уже сегодня разработаны шарики с покрытием из карбида вольфрама, которые позволят использовать подшипники при высоких нагрузках и температуре, сильных ударах и низкой смазке.

Поскольку мировая подшипниковая промышленность справляется с нормативными требованиями по выбросам, улучшенными нормами безопасности, ожиданиями надёжности и глобальными колебаниями цен на сталь, расходы на исследования и разработки являются стратегическим решением для лидерства на рынке. Кроме того, многие организации продолжают фокусировку на точном прогнозировании спроса внедряют оцифровку в производство, что также помогает им получить преимущество во всём мире.

По материалам: https://www.bearing-news.com/key-trends-in-global-bearing-industry