Виды передач в станках
24.06.2021
Передача винт-гайка (пара стальной винт с трапецеидальной и
метрической резьбой и гайка
Винт с трапецеидальной резьбой - наиболее распространенный вид
передачи в металлообрабатывающих станках и по сегодняшний день.
Широкое применение обусловлено широкой номенклатурной
доступностью винтов разной точности (от С3 до С10).
К плюсам и в то же время минусам можно отнести высокое трение в передаче. Это снижает КПД, требуется более мощный двигатель для вращения винта.
С другой стороны - трение несколько смягчает нежелательное вращательное колебание винта, что может быть полученным в случае использования шаговых двигателей.
Основные преимущества ШВП - точность и плавность хода. Класс
Шарико-винтовая передача (шарико-винтовая пара, ШВП)
При вращении винта шарики гайки катятся по беговым дорожкам,
передавая усилие на корпус гайки. Такая передача отличается высокой точностью, высоким КПД (80-90% и более) и ресурсом. ШВП хуже переносит опилки, пыль и отсутствие смазки, чем передача винт-гайка.
ШВП, как и трапецеидальный винт, имеют ограничения по длине -
слишком длинный винт провисает под собственным весом.
Основной критерий для выбора ШВП - шаг винта. Например, если вы видите винт 2010 - это значит, что его диаметр = 20 мм и шаг за 1 оборот - 10 мм.
Реечная передача
Зубчатая рейка не отличается своей точностью и плавностью хода, но
у нее хорошие показатели на большой длине.
Стальная зубчатая рейка используется на широкоформатных реечных станках плазменной и лазерной рейки, портальных фрезерных станках
широкого формата, форматно-раскроечных станках, где
использование ШВП невозможно по причине провисания винта, а
также где нужна высокая скорость перемещения. Наиболее
распространены зубчатые передачи классов С5, С7 и С8.
Ременная передача
Используется, если невелика масса движимой части. Ременная передача
дает мягкое движение, если нет резонанса. Практически не боится пыли
и стружки, а также позволяет регулировать натяг ремня для выборки
люфта. Ремни, как правило, используют там, где нет высоких
требований к точности, например, раскроечные станки плазменной
резки, пенорезки.