8 (800) 700 72 07
Выбрать город

Время работы информационной службы:
с 09:00 до 18:00 по московскому времени по будням

Бесплатный федеральный номер +7 (800) 700-72-07
Санкт-Петербург +7 (812) 449-72-07
Москва +7 (495) 642-72-07
Нижний Новгород +7 (831) 200-22-38
Воронеж +7 (473) 251-98-84
Челябинск +7 (351) 216-02-49
Ростов-на-Дону +7 (863) 204-20-98
Екатеринбург +7 (343) 311-17-16
Новосибирск +7 (383) 211-91-66
Ваш город - ?
В Вашем городе отсутствует
филиал Technobearing.
Выберите почтовую доставку?
Главная/Соединительные муфты с упругим элементом типа SG-HRC

Соединительные муфты с упругим элементом типа SG-HRC

Муфты SG-HRC – это в основном муфты общего назначения с гибким элементом, который способен компенсировать отклонения высокой степени.
Параллельные отклонения до 0,5 мм.
Осевые отклонения до 1,7 мм.
Благодаря своей надежной конструкции муфты SG-HRC могут работать с большими валами, что делает их более экономичным предложением.

Существенные характеристики

ЭКОНОМИЧНОСТЬ
Конструкция муфты SG-HRC оптимизирована таким образом, что допустимые мощности сбалансированы по соответствующим диаметрам валов с использованием крепления зажимной конус.

ЭЛАСТИЧНОСТЬ
Переходные пиковые нагрузки снижаются при помощи гибкого компонента, прогибание которого является основным конструкторским решением.

ОТКЛОНЕНИЕ
Случайное параллельное, угловое и осевое смещение соединяемых валов может быть компенсировано.

УСТАНОВКА
Быстрая и удобная установка без специальных инструментов; требуется только торцовый ключ.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Фактически отсутствует; смазка не требуется.

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА
Благодаря эластомерному компаунду муфта SG-HRC подходит для использования во многих условиях в температурном диапазоне от -40оС до +100оС.

ПРЕИМУЩЕСТВА
Если при неблагоприятном стечении обстоятельств гибкий компонент выходит из строя, привод осуществляется посредством взаимодействия кулачков, являющихся неотъемлемой частью фланцев.

ОСОБЫЕ СЛУЧАИ ТИПЫ ПРИВОДОВ
При эксплуатации, если возникают существенные толчки,
вибрация и отклонения момента вращения, а также для поршневых машин, например, двигателей
внутреннего сгорания, поршневых насосов и компрессоров, обратитесь в SATI с полным комплектом
деталей механизма для выполнения анализа кручения.
Электрические
приводы
Двигатели
внутреннего
сгорания
Паровые
турбины
Паровые
двигатели
Водяные
турбины
ЧАСЫ РАБОТЫ В ДЕНЬ
КЛАСС МЕХАНИЗМА ПРИВОДА 8 и меньше От 8 до 16 включительно Свыше 16 8 и меньше От 8 до 16 включительно Свыше 16
РАВНОМЕРНАЯ РАБОТА
Мешалки, машины для пивоварения, центробежные воздуходувки
и компрессора, транспортеры, центробежные вентиляторы и насосы, генераторы, оборудование для
отведения сточных вод
1 1,12 1,25 1,25 1,4 1,6
УМЕРЕННЫЕ ТОЛЧКИ*
Механизмы для обработки глины, лебедки кранов,
стиральные машины, деревообрабатывающие механизмы, механические инструменты, ротационные мельницы,
машины для производства бумаги, текстильные механизмы.
1,6 1,8 2 2 2,24 2,5
СИЛЬНЫЕ ТОЛЧКИ*
Конвейеры с возвратно-поступательным движением, дробилки, мешалки, механизмы для измельчения металла, механизмы для производства резины (смесители Бенбери и мельницы), поршневые компрессора 2,5 2,8 3,12 3,12 3,55 4

* Рекомендуется, чтобы в случае если ожидаются отклонения нагрузки, к устройствам применялись ключи (с углом зазора в случае зажимных конических вкладышей)

 

ВЫБОР СТАНДАРТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Для выбора соответствующего размера рамы двигателя испульзуйте таблицу 2, найдите применимую номинальную скорость электродвигателя в соответствующем столбце.
Выберите соответсвующую муфту для Taper-Lock® (зажимного конуса) H’ или F’

 

ТАБЛИЦА 2 - ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НЕ МЕНЕЕ 1,6

Размер
рамы
двигателя
Диаметр
вала
мм
3000
об/мин.
1500
об/мин.
1000
об/мин.
750
об/мин.
Мощность
двигателя
кВт
Размер
муфты
Мощность
двигателя
кВт
Размер
муфты
Мощность
двигателя
кВт
Размер
муфты
90S 24 1,5 70 1,1 70 0,75 70 - -
90L 24 2,2 70 1,5 70 1,1 70 - -
112M 28 4 90 4 90 2,2 90 1,5 90
132S 38 5,5 110 5,5 110 3 110 2,2 110
132S 38 7,5 110
132M 38 7,5 110 4 110 3 110
132M 38 5,5 110 3 110
160M 42 11 110 11 110 7,5 4 110
160M 42 15 110 11 110 7,5 110 5,5 110
160L 42 18,5 110 15 110 11 130 7,5 110
180M 48 22 150 18,5 150
180L 48 22 150 15 150 11 150
200L 55 30 180 18,5 180 15
200L 55 37 180 30 180 22 180 15 180
225S 60 37 180 18,5 180
225M 55* 45 180 45 180 30 180 22 180
225M 60 45 180 45 180 30 180 22 180
250M 60* 55 180 55 230 37 230 30 230
250M 65 55 180 55 230 37 230 30 230
280S 75 75 230 45 230 37 230
280M 75 90 230 55 230 37 230

 * Только 3000 об/мин.

a) Эксплуатационный коэффициент
Определите необходимый эксплуатационный коэффициент на основании Таблицы 1.

b) Проектная мощность
Умножьте мощность при нормальной работе на эксплуатационный коэффициент. Вы получите проектную мощность, которая используется как основание для выбора муфты.

c) Размер муфты
Используйте Таблицу 3 найдите соответствующую скорость в столбце скорости и мощность, равную или большую проектной мощности.

d) Размер отверстия
По размеру, определенному по Таблице 5, выберите втулки, соответствующию необходимым отверстиям
Зарегистрированная товарная марка

Пример: Требуется, чтобы соединение вала передавало 70 кВт с электрического двигателя 1440 об/мин. на подъемное устройство, работающее свыше 16 часов в день. Вал двигателя 70 мм, а вал подъемного устройства 75 мм.

а. Эксплуатационный коэффициент
По Таблице 1 эксплуатационный коэффициент равняется 2.

b. Проектная мощность
Проектная мощность 70х2=140 кВт

с. Размер муфты
На основании скорости 1440 об/мин. в столбце скорости в Таблице 3 (таблицы вычисления мощности) – первая мощность, превышающая необходимые 140 кВт (проектную мощность) – это 143 кВт. Размер муфты в верхней части данного столбца составляет 180.

d) Размер отверстия
По ссылке на размеры в таблице 5 можно найти, что для типа HRC - 180B диаметры обоих валов находятся в необходимом диапазоне для отверстия.
Тем не менее, при выборе муфты требуется коническое отверстие, в таком случае выберите HRC-230.

ТАБЛИЦА 3 – ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ (кВт)

Скорость об/мин. РАЗМЕР МУФТЫ
70 90 110 130 150 180 230 280
100 0,33 0,84 1,68 3,3 6,28 9,95 20,9 33
200 0,66 1,68 3,35 6,6 12,6 19,9 41,9 66
400 1,32 3,35 6,7 13,2 25,1 39,8 83,8 132
600 1,98 5,03 10,1 19,8 37,7 59,7 126 198
720 2,37 6,03 12,1 23,8 45,2 71,6 151 238
800 2,64 6,7 13,4 26,4 50,3 79,6 168 264
960 3,17 8,4 16,1 31,7 60,3 95,5 210 317
1200 3,96 10,1 20,1 39,6 75,4 119 251 396
1440 4,75 12,1 24,1 47,5 90,5 143 302 475
1600 5,28 13,4 26,8 52,8 101 159 335 528
1800 5,94 15,1 30,2 59,4 113 179 377 594
2000 6,6 16,8 33,5 66 126 199 419 660
2200 7,26 18,4 36,9 72,6 138 219 461 726
2400 7,92 20,1 40,2 79,2 151 239 503
2600 8,58 21,8 43,6 85,8 163 259 545
2880 9,5 24,1 48,3 95 181 286
3000 9,9 25,1 50,3 99 188 298
3600 11,9 30,1 60,3 118 226
Номинальный момент
вращения (Нм)
31,5 80 160 315 600 950 2000 3150
Максимальный момент
вращения (Нм)
72 180 360 720 1500 2350 5000 7200

ТАБЛИЦА 4 – ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Характеристика
Максимальная скорость*
об/мин.
РАЗМЕР МУФТЫ
70 90 110 130 150 180 230 280
Номинальный
момент
вращения
(Нм)
8300 6740 5110 4400 3800 3180 2540 2080
Характеристика 31,5 80 160 315 600 950 2000 3150
Максимальный
момент
вращения
(Нм)
72 180 360 720 1500 2350 5000 7200
Максимальное
отклонение
от параллельности
(мм)
0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5
Максимальное
осевое
отклонение
(мм)
0,2 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,3 1,7

*Максимальная скорость муфты рассчитывается на основании допустимой периферической скорости материала муфты. При выборе малых размеров для скорости более чем 3600 об/мин. получите консультацию специалистов SATI.

 

ТАБЛИЦА 5 – РАЗМЕРЫ

J = Зазор для ключа, необходимый для затягивания и ослабления вкладыша на валу.

ТИП Мощность Вкладыш Минимальное
отверстие
Максимальное
отверстие
H2 B E H J* Максимальное
отклонение
Максимальные
обороты
n (об/мин.)
Момент
инерции
(кг/см3)
De D b G
Параллельное Осевое
70 0,33 1008 9 25 20 23,5 25 65 29 0,3 0,2 9100 8,5 69 60 31 18
90 8,84 1108 9 28 19,5 23,5 30,5 69,5 29 0,3 0,5 7400 11,5 85 70 32 22,5
110 1,68 1610 14 42 18,5 26,5 45 82 38 0,3 0,6 5630 40 112 100 45 29
130 3,3 1610 14 42 18 26,5 53 89 38 0,4 0,8 4850 78 130 105 50 36
150 6,28 2012 14 50 23,5 33,5 60 107 42 0,4 0,9 4200 181 150 115 62 40
180 9,95 2517 16 60 34,5 46,5 73 142 48 0,4 1,1 3500 434 180 125 77 49
230 20,9 3020 25 75 39,5 52,5 85,5 165 55 0,5 1,3 2800 1207 225 155 99 59,5
280 33 3525 35 100 51 66,5 106 208 67 0,5 1,7 2300 4465 275 206 119 74,5